双星集团近期迎来重要里程碑，其打造的"高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台"正式跻身工业和信息化部第二批重点培育中试平台行列。这一成就让双星成为轮胎制造领域唯一获此国家级认定的企业，其在橡胶循环利用技术方面具有领先地位。

中试环节在制造业创新链条中占据核心位置，它是连接实验室研发与规模化生产的关键纽带，业界常将其比作科技成果转化的"最后一公里"。通过在实际生产环境中进行模拟运行，企业能够提前发现并解决工艺缺陷、设备适配、材料性能等各类潜在问题，大幅提升产品量产的成功率和质量稳定性。

双星的业务版图覆盖橡胶轮胎、智能装备及资源循环利用三大板块，构建了全球轮胎行业独有的全产业链内生态系统。该企业率先建成全球轮胎业首个全流程"工业4.0"智能工厂和世界级研发中心，为此次中试平台的申报奠定了坚实基础。

这个中试平台主要面向橡胶轮胎行业提供公共服务，重点攻克轮胎AI数字孪生设计、性能多维检测评估、再生材料创新应用等技术难题。目前平台每年可承接上百种高性能轮胎的研发设计、仿真验证及检测中试任务，同时开展废旧轮胎循环再利用技术研究，明显加快了行业技术成果从实验室走向市场的转化速度。

这项技术已成功应用于双星全球首创的"全防爆"安全轮胎。该产品集成"Safort"魔性支撑体技术和AFB静音花纹设计，在零胎压状态下仍能以60公里时速安全行驶30分钟，有效预防高速爆胎风险，全面适配各类乘用车，尤其契合新能源汽车取消备胎的发展趋势。