橡胶制品主要是以生胶(天然胶、合成胶、再生胶等)为主要原料、各种配合剂为辅料，经过一系列的程序例如：炼胶、压延、压出、硫化、成型等工序，这些橡胶被广泛的应用在轮胎、摩托车胎、自行车胎、胶管、胶带、胶鞋、乳胶制品以及其他橡胶制品的生产企业。生产橡胶制品时一定会排放一定的废气与污水例如：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等有机物废气，严重污染大气环境，影响周边居民身体健康，因此，对橡胶废气治理需要慎重考虑。以下是根据橡胶制品企业治理方案的几个基本要素：

根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。

以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案：

有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

以下情况需要增加旋风除尘装置：

含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。

以下情况需要增加冷凝器：

废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。

以下情况需要增加气、液(油)分离装置：

1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。

2、含有大量水分。

以下情况需要加装防爆阻火器：(天然气防爆阻火器)

废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电

离并完全裂解。

经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。